当我们使用缠绕膜时，发现缠绕膜有静电，虽然不会对我们的工作效率产生很大的影响，但总归还是觉得不好，那为什么会出现静电呢？下面就让缠绕膜批发商为我们解释一下缠绕膜出现静电的原因吧！

1.产生静电的原因

由于颗粒材料之间相互摩擦，熔体与模具摩擦，膜片收卷时与导辊摩擦，造成缠绕膜出厂时产生静电。因此在缠绕膜的生产过程中要加入抗静电剂以消除这部分静电。抗静电剂是一类具有极性亲水基和非极性亲油基的分子表面活性剂。亲油基与塑料具有一定的相溶性，亲水基可电离或吸附空气中的水分，在缠绕膜表面形成极薄的导电层，使电荷外泄，达到消除静电的目的。

2.印刷、复合、分切和制袋过程中产生的静电

由于缠绕膜与导向辊之间的摩擦，以及卷材与干燥空气之间的高速摩擦，使缠绕膜产生静电。这种局部静电对生产的影响是最大的，如果不能有效消除，还会对后加工工序产生很大的影响。一般情况下，用超导静电毛刷(消除触点)是比较有效的，它是以接触缠绕膜的方式，把产生的静电通过极低电阻的毛刷接地来解决，也可以用离子发生器的形式，把产生的离子以风的形式吹到缠绕膜上来解决。但是在实际操作中，在消除缠绕膜带来的静电时，会发现离子气在运转缠绕膜的同时，也将部分空气中的电离子带入收卷。

 

3.自动包装机上成品缠绕膜产生的静电

缠绕膜与设备导卷之间的摩擦，缠绕膜导卷本身不能完全消除静电等原因造成的拉卷。导致自动包装困难以及需要的内容物对静电敏感，此时也可采用上述方法进行消除。采用超导静电毛刷消除是最有效的途径之一。

 

上述就是关于缠绕膜产生静电的几个原因，其实我公司还有一种专业的防静电缠绕膜，有兴趣的朋友可以来咨询，想了解更多缠绕膜的知识，那就来关注我们吧！