静电保护膜在生产加工完成后或者是在使用过程中，难免会出现一些不可避免的问题，一般常见的就有静电保护膜的两端翘起以及剥离的问题。下面我们就来一起看看如何解决！

 

如果静电保护膜有出现两端翘起的状况，有可能是因为保护膜在粘贴过程中，其拉伸程度较大，若是在贴好后又遇高温环境的话，就会出现不必要的回缩现象，从而使得静电保护膜两端翘起。

遇到此类问题的时候，应该注意环境温差对静电保护膜使用带来的影响；同时，在粘贴过程中，应避免不必要的表面拉伸，这样也能从一定程度上减少静电保护膜两端翘起的可能性。

 

而另一种关于静电保护膜较为常见的不良现象就是剥离后有残胶，这与静电保护膜的剥离力有很大的关系，所以要解决残胶问题，就必须从静电保护膜的剥离力为出发点。

 

一般情况下，静电保护膜的粘性越强，剥离力强度可能越差；胶黏剂的质量越差，剥离力强度也就越差。所以揭下静电保护膜之前，尽量用手或者纸片等较平整的东西稍稍用力压一下，让静电保护膜与物品表面的粘合力增强，这样在撕取静电保护膜时候可尽量使残胶一起从表面脱离下来。

 

此外，静电保护膜剥离困难也很令人头疼，这主要是由两种可能性造成的，一是静电保护膜产品所用敏胶不是保护膜专用敏胶。还有一种可能性就是静电保护膜所使用的材质太软，无法承受剥离时的拉力。

 

为了改善这一现象，要求静电保护膜必须使用专用敏胶，同时正确选择材料，避免用太软的材料，减少问题的发生。

 

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