当我们进行缠绕膜包装时，一般会与缠绕膜配合使用，缠绕膜的工作原理是什么？缠绕膜一般在包装货物时，首先要将货物放在缠绕膜的托盘上，然后机器开始工作，缠绕膜围绕托盘开始旋转包裹，包裹完成后，缠绕膜的两个爪子就会自动将两端的膜热封，这样一件货物的包装就完成了。

 

当我们使用缠绕膜时，可以适当地了解其生产工艺及原理，以便在以后的使用中有更深入的了解，那么缠绕膜的生产工艺是怎样的呢？

 

缠绕膜最早的使用形式，并由此发展出更多的全宽包装这种包装要求缠绕膜宽足以覆盖托盘，托盘的形状是有规律的，因此使用起来有其规律，适合17~35微米厚的手工包装这种包装，是包装中最简单的一种，将膜装在一个架上或手持，由托盘转动或缠绕膜绕托盘。本品主要用于包装托盘破损后再包装，以及一般托盘的包装。封装速度慢，适用于15~20微米厚的薄膜。

缠绕膜吹塑挤出系统由卷绕式挤出机、换网、机头、膜泡内冷、风环等组成，随着缠绕膜吹塑的产量和质量要求不断提高，那么就需要一个好的挤出系统，其中，缠绕式挤出系统各部件之间相互连接，而不是相互隔离，是实现高产和高质量的关键，熔体通过换网器过滤以保证净化，机头将挤出机提供的熔体转变为厚薄均匀的膜泡管坯，风环具有膜泡吹塑和控制膜泡形状、冷却效率的功能，膜泡内冷装置对于提高膜泡冷却效率和排出膜泡内废气起着重要作用。

 

缠绕膜包装是最常用的一种机械包装形式，缠绕膜通过托盘或卷膜盘进行旋转，缠绕膜固定在支架上，可以上下移动。这是一种每小时15~18盘的大容量包装。适宜缠绕厚度在15~25微米左右。本产品有别于其他包装，以缠绕膜绕物，适用于地毯、板材、纤维板、异形材等较长的货物包装。

 

螺旋设计涉及到原材料，产品，产量和转速。任意一个螺杆都必须具有添加、输送、压缩、熔化、混合和排放六个功能。填料和输送影响挤出机的产量，而挤压、熔化、混合和排气直接影响缠绕膜的挤出质量，这里所说的缠绕膜质量，不仅指熔融是否完全，还包括制品是否压缩致密，缠绕膜制品混合是否均匀，缠绕膜制品不能有气泡，这就是我们通常所说的塑化质量。缠绕膜的塑化质量与产量经常发生矛盾，产量增加往往导致质量下降，而质量提高又常常影响到质量，因此，挤出理论和工艺研究的目标就是如何在保证塑化质量的基础上提高产量。