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拉伸膜的优点以及收缩过大的原因

拉伸膜,一种现代生活常见的包装加工用品,受到各大工业包装的喜爱。拉伸膜包装的发展所必需的进步积极提高产品的质量和更新和效率我们对目前的食品、药品包装消费电子设备大部分是大部分产品、高耗能落后低速枕式包装机。
拉伸膜包装
而且拉伸膜是在常温下利用机械拉伸装置或手工将薄膜强行拉伸所产生的变形应力,将货物裹紧便于运输,贮藏的一种包装方式,是非常流行的一种包装形式。采用进口树脂和先进的流衍薄膜挤出生产工艺。具有拉伸性能好,耐撕裂,抗穿透性强,透明度高,自粘性佳以及回缩率高,包装紧密,不会松散等 特点。 可广泛用于化工原料、化肥、食品、机电产品、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装。下面我们就来看看拉伸膜的优点有哪些?
1.可利用高性能树脂和辅料,可最大范围地满足不同用户的需求;
2.拉伸包装比收缩包装节省原材料,且不需要热收缩包装机,节省能源;
3.可制造单面粘性的产品,减轻缠绕拉伸过程中发出的噪声,减少运输、贮藏过程中灰尘、沙粒;
4.强度高,弹性拉力大,对任何几何形状的商品都能裹紧,且可避免捆扎对商品造成的损伤,具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果。
 
其实拉伸膜的优点远不止这些,不知大家是否知道,拉伸膜有一定程度的收缩,在生产过程中也会出现过大的收缩,这里向大家介绍一下收缩过大的原因:拉伸膜在拉伸过程中过大,不能满足产品的宽度要求,在二次复合工艺中,热收缩过大,超过标准要求,不能满足产品宽度的要求。
 
拉伸膜的原料是非晶态聚合物。在一定温度范围内,当拉伸力大于屈服强度时,发生塑性拉伸变形。在变形过程中,由于拉伸作用,聚合物结构单元(链段、大分子和微晶)开始定向。随着取向度的增加,大分子间的作用力增大,导致聚合物粘度的增加和硬化的趋势,变形趋于稳定,不再发展。这种现象叫做"应力硬化"。随着温度的适当升高,拉伸膜的伸长率进一步提高,拉伸比提高,甚至一些拉伸性能较差的聚合物也可以拉伸。室温下极低工作温度附近的变形通常称为"冷拉深"。聚合物在拉伸过程中发生应力硬化后,聚合物分子的流动将受到限制,从而阻止了拉伸比的进一步增大。拉伸膜在拉力提升后恢复到原来的状态,从而产生较大的收缩。
 
事实上,在设计过程中,我们应该考虑车间的保温和空气对流问题,因为拉伸过程中拉伸膜的热损失非常快,而且拉深越薄,散热越快。"拉深口与拉丝口之间的表面温度由175℃降低到135℃,因此生产车间的温度不应低于20℃。车间设计的目的是只在顶部留下排气窗,而在底部没有窗户。此外,为了避免冷拔现象,可以在横向拉伸部分制造温室,以保证环境温度。通过适当降低每台机器的速比,也可以降低拉伸膜的张力。
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